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Styrène-acrylonitrile (SAN)
- Origine
- : Taiwan
- Numéro CAS
- : 9003-54-7
- Code SH
- : 390320
Informations de base
- Concentration
- : Pure substance
- Appearance / Color
- : White to off-white solid
- Drug Precursor Status
- : Non-precursor
Catégories
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Bref aperçu
Le styrène-acrylonitrile (SAN) est un polymère thermoplastique composé de monomères de styrène et d'acrylonitrile. Il s'agit d'un matériau transparent à l'aspect vitreux, connu pour sa rigidité, sa dureté et sa résistance chimique élevées. Le SAN est couramment utilisé dans les applications nécessitant de la transparence, telles que les objectifs, les appareils d'éclairage et les dispositifs médicaux. Il est également utilisé dans les articles ménagers tels que les ustensiles de cuisine et les contenants à cosmétiques. Le SAN peut être facilement traité par moulage par injection, extrusion ou soufflage, ce qui en fait un choix populaire pour un large éventail d'applications. Dans l'ensemble, le SAN est un polymère polyvalent qui offre une combinaison unique de propriétés et qui est largement utilisé dans diverses industries.
Procédé de fabrication
Le styrène acrylonitrile (SAN) est généralement produit par un procédé connu sous le nom de polymérisation en émulsion. Dans ce procédé, les monomères de styrène et d'acrylonitrile sont mélangés à de l'eau et à un tensioactif pour former une émulsion. L'émulsion est ensuite chauffée et agitée, ce qui provoque la polymérisation des monomères et la formation de petites particules appelées latex.
Une fois le latex formé, il est coagulé à l'aide d'un agent coagulant tel que le chlorure de magnésium ou le nitrate de calcium. Le latex coagulé est ensuite lavé et séché pour éliminer tout résidu d'eau et de tensioactif. La poudre ou les pastilles obtenues peuvent ensuite être fondues et mises en forme sous diverses formes à l'aide de procédés tels que le moulage par injection, l'extrusion ou le moulage par soufflage.
Le processus de fabrication exact du SAN peut varier en fonction de la formulation spécifique du polymère et des propriétés souhaitées du produit final. Certaines variantes du procédé peuvent impliquer l'utilisation de différents ratios de monomères, de différents tensioactifs ou d'additifs supplémentaires pour améliorer certaines propriétés du polymère.
